Основные узлы аппарата безвоздушного нанесения шпатлевки
Моторный отсек, редуктор
Фильтрационная камера
Регулятор давления (потенциометр)
Перепускной клапан
Дренажная трубка
Корпус насоса
Сетчатый фильтр
Правила качественной работы:
Использовать чистые фильтры
Рабочая температура шпатлёвки должна быть не менее 13°С
Рабочее давление 180-200 бар.
Не использовать повторно нанесённую шпатлёвку, т.к она может содержать включения, забивающие отверстие сопла.
Использовать пластификатор
Подготовка к работе аппарата для нанесения полимерной шпатлевки
Перед началом работ готовую полимерную шпатлёвку надо тщательно перемешать, не допуская присутствия в смеси комков, так как они могут забить систему фильтрации, снизить производительность аппарата и повредить фильтры.
После погружения рабочего цилиндра в ёмкость с подготовленной шпатлёвкой необходимо удалить жидкость, заполняющую систему аппарата. Для этого при малом давлении, без соплодержателя, установленного на краскопульт, необходимо слить жидкость в отдельную тару. В холодное время года для заполнения системы на время хранения следует применять незамерзающие жидкости или растворитель.
После полного заполнения системы шпатлёвкой установить рабочее давление, так чтобы факел полностью раскрылся и был равномерным. Регулировка осуществляется с помощью вращающегося регулятора давления, уровень давления отображается на дисплее.
Если требуется более высокая скорость нанесения, лучше использовать сопло большего диаметра, а не выкручивать давление до максимально возможного.
Шпатлёвка наносится на поверхность полосами с перекрытием примерно 50%, толщина слоя определяется скоростью ведения сопла и размером отверстия сопла. Расстояние от поверхности выравнивания до сопла при нанесении шпатлёвки составляет один метр. Плоскость факела составляет с плоскостью поверхности выравнивания прямой угол, даже при перемещении пистолета вверх-вниз, вправо-влево следует сохранять прямой угол. В противном случае шпатлёвка будет нанесена не равномерно.
После работ очистка аппарата осуществляется путём заполнения системы водой и многократным прогоном чистой воды через систему по основному контуру и по малому контуру. После прогона воды очищается фильтрационная камера и сами фильтры. В зимний период после промывки аппарат следует заполнить незамерзающей жидкостью или растворителем.
Рекомендации по работе
Не использовать постоянно максимальное давление аппарата, т.к на большем давлении увеличивается износ ремкомплекта и повышается вероятность спресоовывания шпатлёвки в зоне рабочего цилиндра и зоне соплодержателя.
При остановке в работе более 10-15 минут следует сбрасывать давление в аппарате до малых значений, иначе с большой вероятностью произойдёт спрессовывание материала.
Для замешивания сухой смеси рекомендуется использовать низкооборотистый миксер и проводить в отдельной ёмкости 65-90 литров в два этапа, с повторным перемешиванием через 5-10 минут.
Оборудование рекомендуется подключать через стабилизатор электрического напряжения, это поможет избежать выхода из строя электроники аппарата.
Во избежание засыхания слоя шпатлёвки на верхнем слое и стенках рекомендуется укрывать ёмкость крышкой или плёнкой.
При транспортировке следует скручивать фильтр рабочего цилиндра для избегания его замятия.
Замешивание в зимнее время следует производить с учётом температуры и самой смеси и воды для её затворения. Холодная смесь может кристаллизоваться в системе аппарата остановить работу или повредить аппарат.
