Аппарат окрасочный с пневмоприводом

Пневматический двигатель окрасочного безвоздушного аппарата работает на энергии сжатого воздуха, который подаётся от компрессора или централизованной пневмосети. Воздух поступает в рабочую камеру двигателя, где приводит в движение поршень, совершающий возвратно-поступательные. Через систему штоков и клапанов это усилие передаётся на поршневой насос. Конструкция пневмопривода проста, надёжна и устойчива к перегрузкам.

• Аппараты с пневматическим двигателем выбирают в первую очередь для работы во взрывоопасных и пожароопасных средах — на химических производствах, нефтебазах, судостроительных верфях и в окрасочных камерах, где искрообразование от электродвигателя недопустимо. Они незаменимы при длительной непрерывной эксплуатации с агрессивными или высоковязкими материалами, когда требуется высокая надёжность и простота обслуживания в полевых условиях. Пневмопривод предпочитают также на объектах с уже имеющейся компрессорной инфраструктурой: это позволяет избежать зависимости от электросети. Кроме того, такие аппараты легче переносят перепады температур, влажность и запылённость, что делает их оптимальным выбором для промышленного строительства, судоремонта и крупных производственных линий.

Центральным элементом окрасочного оборудования служит высокопроизводительный поршневой насос, представляющий собой техническое устройство для преобразования механической энергии пневмодвигателя в гидравлическое давление величиной до 500 бар, требуемое для качественного распыления лакокрасочных составов.
Механизм включает в себя прочный поршень и цилиндр с хромированной внутренней поверхностью, укомплектованный уплотнительными элементами из высокопрочных полимерных материалов и натуральной кожи, гарантирующими полную герметизацию рабочего пространства. Система клапанов, содержащая впускной клапан большого диаметра и выпускной клапан меньшего размера с твердосплавными посадочными местами, контролирует течение материала, исключая его обратное движение и обеспечивая стабильное рабочее давление.
Рабочий цикл поршневого насоса
1.Всасывание: при движении поршня вверх в насосе высокого давления создаётся разрежение, и лакокрасочный материал поступает из ёмкости через всасывающий клапан в насосную камеру.

1. 2.Нагнетание: при обратном движении поршня входной клапан закрывается, а нагнетательный открывается, и краска под давлением подаётся в систему окрасочного аппарата.

Окрасочный аппарат PremJet X831 оснащен двухступенчатой системой фильтрации, где каждый уровень выполняет определенную функцию:
Входной фильтр грубой очистки (сетчатый фильтр)
Устанавливается непосредственно на сам поршневой насос и выполняет первичную очистку материала. Этот фильтр имеет относительно крупные ячейки и предназначен для улавливания наиболее крупных загрязнений, таких как:
•         Сгустки засохшей краски
•         Частицы упаковочных материалов
•         Случайные инородные включения
•         Крупные частицы пигментов
Сетчатый фильтр изготавливается из нержавеющей сетки и прочных полимерных материалов, устойчивых к воздействию растворителей и красок. Его конструкция позволяет легко очищать фильтр после использования, что особенно важно при частой смене типа или цвета краски.
Фильтр тонкой очистки в колбе после насоса
Выполняет вторичную фильтрацию уже после прохождения материала через насос. Он улавливает более мелкие частицы, которые могли пройти через фильтр грубой очистки, дополнительно очищая краску перед подачей в шланг высокого давления. Данный фильтр имеет несколько важных особенностей:
•         Расположение в специальной колбе, обеспечивающее простоту доступа для обслуживания
•         Возможность быстрой замены фильтрующего элемента без необходимости разборки всей системы
•         Высокая степень фильтрации, позволяющая задерживать мельчайшие частицы
•         Изготовление из материалов, устойчивых к химическому воздействию лакокрасочных материалов

•          Различные варианты фильтрующих элементов с разной тонкостью фильтрации для различных материалов

Окрасочный аппарат PremJet X831 установлен на тележке, обеспечивающая оптимальную мобильность при выполнении окрасочных работ. Конструкция оснащена высокопроходимыми цельнолитыми колесами, которые гарантируют устойчивое движение по неровным поверхностям строительных площадок и производственных помещений.

Всасывающая система обеспечивает подачу краски из емкости в рабочую часть поршневого насоса.
Основу всасывающей системы составляет гибкий шланг и всасывающая трубка с сетчатым фильтром на конце. Этот трубка погружается непосредственно в емкость с краской. Сетчатый фильтр выполняет важную функцию – предотвращает попадание комков краски и посторонних частиц примесей в поршневой насос, что могло бы привести к его повреждению или блокировке.