Компактный безвоздушный окрасочный аппарат

Бесщеточный электродвигатель мощностью 1300 Вт представляет собой асинхронный двигатель постоянного тока с электронным управлением, где коммутация осуществляется электронным контроллером без физического контакта с ротором.

Этот тип двигателя выбран для модели PremJet 2323 из-за:

1. Увеличенного срока службы - отсутствие трущихся частей значительно продлевает ресурс двигателя
2. Минимального уровня шума - создает более комфортные условия работы для оператора
3. Точного контроля мощности - позволяет поддерживать оптимальное давление распыления независимо от нагрузки

Особенности эксплуатации
При эксплуатации бесщеточных электродвигателей следует учитывать:

• Отсутствие необходимости в замене щеток (увеличивает интервалы технического обслуживания)
• Возможность длительной непрерывной работы (меньший нагрев двигателя)
• Чувствительность электронного контроллера к перепадам напряжения (рекомендуется использование стабилизаторов)
• Более высокую стоимость ремонта в случае поломки электронных компонентов

Сердце безвоздушного аппарата — поршневой насос высокого давления — представляет собой инженерное решение, способное трансформировать механическую энергию от электродвигателя в гидравлическую мощность, создавая давление до 230 бар, необходимое для эффективного распыления лакокрасочных материалов. Конструктивно такой насос состоит из высокопрочного поршня и цилиндра с хромированной внутренней поверхностью, оснащенного специальными манжетами из износостойких полимеров и кожи, обеспечивающими герметичность системы. Клапанная система, включающая входной (большой шар) и нагнетательный (малый шар) клапаны с карбидными седлами, регулирует направление движения материала, предотвращая обратный поток и поддерживая постоянное давление в системе.

Рабочий цикл поршневого насоса

1. Всасывание: при движении поршня вверх в насосе высокого давления создаётся разрежение, и лакокрасочный материал поступает из ёмкости через всасывающий клапан в насосную камеру.
2. Нагнетание: при обратном движении поршня входной клапан закрывается, а нагнетательный открывается, и краска под давлением подаётся в систему окрасочного аппарата.

Окрасочный аппарат PremJet 2323 оснащен трехступенчатой системой фильтрации, где каждый уровень выполняет определенную функцию:
Входной фильтр грубой очистки (сетчатый фильтр)
Устанавливается непосредственно на всасывающей трубке выполняет первичную очистку материала. Этот фильтр имеет относительно крупные ячейки и предназначен для улавливания наиболее крупных загрязнений, таких как:

• Сгустки засохшей краски
• Частицы упаковочных материалов
• Случайные инородные включения
• Крупные частицы пигментов

Сетчатый фильтр изготавливается из нержавеющей сетки и прочных полимерных материалов, устойчивых к воздействию растворителей и красок. Его конструкция позволяет легко очищать фильтр после использования, что особенно важно при частой смене типа или цвета краски.

Фильтр тонкой очистки в колбе после насоса
Выполняет вторичную фильтрацию уже после прохождения материала через насос. Он улавливает более мелкие частицы, которые могли пройти через фильтр грубой очистки, дополнительно очищая краску перед подачей в шланг высокого давления. Данный фильтр имеет несколько важных особенностей:

• Расположение в специальной колбе, обеспечивающее простоту доступа для обслуживания
• Возможность быстрой замены фильтрующего элемента без необходимости разборки всей системы
• Высокая степень фильтрации, позволяющая задерживать мельчайшие частицы
• Изготовление из материалов, устойчивых к химическому воздействию лакокрасочных материалов
• Различные варианты фильтрующих элементов с разной тонкостью фильтрации для различных материалов

Фильтр тонкой очистки в краскопульте
Представляет собой тонкий фильтр с мелкими ячейками, устанавливаемый непосредственно в ручке краскопульта. Его основные характеристики:

• Высокая степень фильтрации, позволяющая задерживать мельчайшие частицы
• Изготовление из материалов, устойчивых к химическому воздействию лакокрасочных материалов
• Сменная конструкция, обеспечивающая возможность быстрой замены при загрязнении
• Различные размеры ячеек для работы с материалами разной вязкости и состава

Плата управления является центральным элементом всей системы, выполняющим роль "мозга" окрасочного аппарата. Данный компонент представляет собой электронную печатную плату со встроенным микропроцессором и набором электронных компонентов, обеспечивающих следующие функции:
Обработка и анализ сигналов, поступающих от датчиков и органов управления
Регулирование скорости вращения электродвигателя насоса в соответствии с заданными параметрами
Контроль температурных режимов работы системы
Обеспечение защитных функций при перегрузках, перегреве или критическом падении давления

• Информирование оператора о текущих параметрах работы и возникающих неисправностях

Дисплей является интерфейсом взаимодействия между оператором и оборудованием, предоставляя визуальную информацию о рабочих параметрах и состоянии системы.
Цифровой дисплей на плате управления выполняет следующие функции:
•         Отображение текущего давления в системе в реальном времени, что позволяет оператору контролировать рабочие параметры
•         Отображение кодов ошибок при возникновении неисправностей
Наличие цифрового дисплея на плате управления окрасочного оборудования значительно повышает эффективность рабочего процесса, обеспечивая оператору возможность с точностью настраивать давление ЛКМ в системе благодаря численному отображению значений, что исключает погрешности, свойственные аналоговым системам (манометрам);, а также существенно упрощает диагностику и устранение возможных неисправностей через информативную систему кодов ошибок, что в совокупности минимизирует время простоя оборудования и повышает качество конечного результата окрасочных работ.

Окрасочное устройство смонтировано на небольшой, прочной раме, придающей всей конструкции высокую мобильность. Благодаря компактным габаритам аппарат легко транспортируется в багажнике или на заднем сиденье любого легкового автомобиля.

Такое конструктивное решение значительно упрощает логистику при необходимости перемещения оборудования между объектами, позволяя мастеру без особых усилий доставлять технику к месту проведения малярных работ. Портативность установки не требует специализированного транспорта, что делает её использование особенно удобным для частных мастеров и небольших ремонтных бригад.

Всасывающая система – передвинуть указатель со стакана для всасывающего патрубка на непосредственно трубку всасывающего патрубка